各行各业各种产品，都有其生产工序，生产工序往往决定了产品质量、供货速度以及产品的成本费用。因此今天与大家分享一下广州电线电缆的生产工序。

从业线缆行业的人都知道电线电缆的制造过程需要经过很多工序，而且型号规格众多，不同的型号制作工艺也不一样，还有很多的注意事项，今天就带大家了解一下电线电缆制造的基本工艺流程吧。

一、绞线工序

将多根单线导体按一定的方向和一定的规则绞合在一起，使之成为一个整体的绞合线芯，达到我们需要的线芯截面，并通过紧压成行，使绞合后的导体具有完美的外观和良好的导电性能，保证电缆的柔软和弯曲时电缆具有更好的稳定性，也提高了电缆的整体强度，便于施工安装和使用。

二、绝缘工序

通过挤包方式将绝缘体材料按其耐受电压程度的要求，以不同的厚度包覆在导体外面，形成电缆绝缘层，起到使带电体与其他部分隔绝的作用，并通过火花机的检验发现在制作过程中存在的缺陷，绝缘层的材料具有良好的电气绝缘性能和机械物理性能，以保证电气设备和线路的安全运行。

三、成缆工序

对于多芯的电缆为了保证成型度、电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。

四、屏蔽工序

屏蔽是为了保证在有电磁干扰环境下系统的传输性能，这里的抗干扰性应包括两个方面，即抵御外来电磁干扰的能力以及系统本身向外辐射电磁干扰的能力。理论上讲，在线缆和连接件外表包上一层金属材料屏蔽层，可以有效地滤除不必要的电磁波，避免干扰信号进入内层导体干扰。